感應(yīng)線圈：正確選擇感應(yīng)線圈

　　為了獲得焊接較大效率，正確選擇感應(yīng)線圈非常重要。高頻焊管生產(chǎn)的工藝參數(shù)包括焊接速度(機(jī)組速度)，焊接溫度(高頻功率)，焊接電流(高頻頻率)，擠壓力(模具的設(shè)計(jì)和材料)，開口V角，感應(yīng)器(線圈的材料，繞組方向，位置)以及阻抗器(磁棒)的尺寸和位置。

　　感應(yīng)線圈與擠壓輥的距離A取決于軋機(jī)和擠壓輥直徑的設(shè)計(jì)，A越小越好，盡量不超過管子直徑。如果速度過高或過低，將導(dǎo)致低溫焊接不透性和高溫過燒，焊縫壓扁后會(huì)開裂。

　　感應(yīng)線圈當(dāng)擠壓力不足時(shí)，被焊接的邊緣金屬不能完全壓在一起，焊縫中殘留的雜質(zhì)不易排出，強(qiáng)度降低。當(dāng)擠壓力太大時(shí)，金屬流動(dòng)角變大，殘留物易于排出，熱影響區(qū)變窄，并且焊接質(zhì)量提高。但是，如果壓力過高，則會(huì)引起較大的火花和飛濺，導(dǎo)致熔融的氧化物和部分金屬塑料層被擠出，焊縫劃傷后會(huì)變薄，從而降低了焊縫的強(qiáng)度。適當(dāng)?shù)臄D壓力是保證焊接質(zhì)量的重要前提。

　　開口角太大，降低了高頻接近效應(yīng)，增加了功率損耗，降低了焊接溫度。如果速度焊接不變，將會(huì)焊不透;開口角過小，則焊接電流將不穩(wěn)定，并且在擠壓點(diǎn)處將發(fā)生小的飛濺。

　　感應(yīng)線圈是高頻焊管的生產(chǎn)重要部分，它與管坯之間的間隙和開口的寬度對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響。

　　感應(yīng)線圈與管坯之間的間隙太大，導(dǎo)致電感效率急劇下降;如果感應(yīng)線圈與管坯之間的間隙太小，則容易在線圈與管坯之間產(chǎn)生放電，并且也容易被運(yùn)動(dòng)的管坯損壞。

　　感應(yīng)線圈的寬度過大，會(huì)降低管坯對(duì)接邊緣的焊接溫度。焊接速度快的話，矯直后容易產(chǎn)生假焊和開裂。

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